在現行各種封頭中，標準球形封頭以其制作加工容易，應力散布狀況理想以及節(jié)約資料等優(yōu)點而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類，從球形封頭的制作來看，一般是先拼接后限制成型。在限制過程中，內部缺點可能會延伸，同時又可能發(fā)作新缺點。

  因此，探傷實際的選擇顯得非常重要。有明確規(guī)定說：成型后的封頭應在形狀查看合格后再進行無損探傷。由于限制成型后的焊縫形狀雜亂，假如透明辦法選擇不當，容易造成漏檢。一般采用定向機可獲得質量較高的檢測結果，但此法工作效率低、勞動強度大。假如用周向機或γ源一次透照法，有可能使部分焊縫在透照時的K值超標。這事由于封頭外表各處曲率不同，致使射線對焊縫各處透照厚度比K值也不一樣。封頭在限制成型時。請測量封頭的外周長。請筒體和封頭上做好標記。按圖示順序進行定位焊接，定位焊完成后，進行焊接。5.留意不銹鋼封頭外表的防護6.封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT查看和外表酸洗。7.避免不銹鋼封頭外表的磕碰劃傷。8.不在露天寄存，防雨淋。9.避免強制組焊。結構設計要避免拘束應力過大。10.水壓實驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，實驗后要及時吹干。11.不銹鋼酸洗不能用等還原酸。

    封頭使用場合的留意點1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)作裂紋，請在訂購封頭時闡明消除殘余應力。2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)作應力腐蝕裂紋。請在設計時選擇合適資料。3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除殘余應力。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  橢圓封頭和球形封頭的形狀十分相似，但是還有不同之處的。我們從封頭的制造難易程度來看，橢圓形的封頭的深度比半球形的封頭淺的多，較易制造。我們從封頭結構上來看：球形的封頭為半個球殼。那為什么球形封頭可以替代橢圓封頭呢？

1、特殊材料，貴。比如我們有2個2000的壓力容器不銹鋼封頭，用橢圓須20mm，用球封頭16mm，可節(jié)省約百分之四五十。

2、一般材料，厚。用球封頭節(jié)省材料，一般超過40mm就可考慮用球封。

3、一般材料，大，厚。封頭成型困難，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封更容易。

     橢圓封頭與球形封頭的使用界限考慮：橢圓封頭的受力比球形封頭差,但制造比球形封頭容易,無論從壓力還是直徑方面都很難確定采用橢圓封頭或球形封頭的一個界限。換一種思路：咱們也不去尋求這個界限把自己框死。

    我們在選用封頭形狀時，要根據自己的需求，實際情況去做出正確的選擇。如果您有疑問，可以隨時聯系我們網站的客服人員。

在球形封頭的制作過程中，整體封頭的拉延過程,無論采用壓邊圈拉延或不采用壓邊圈拉延,一般在接近大曲率部位,封頭壁厚都要變薄。橢圓形封頭在曲率半徑處變薄極大,一般壁厚減薄量:碳鋼封頭可達8% ~ 10%，鋁封頭可達12% ~15%。球形封頭在底部變薄嚴重，可達12% -14%。在設計封頭和制定其制作沖壓工藝時,都應予以考慮。影響封頭璧厚變化的因素有:          1.材料強度越低,壁厚變薄量越大。          2.變形程度越大,封頭底部越尖,壁厚變薄量越大。          3.上、下模間隙及下模圓角越小，壁厚變薄量越大。          4.壓邊力過大或過小,壓制溫度超高,都會導致壁厚減小。